1300度馬弗爐/電阻爐概述 本系列箱式電阻爐系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件， 爐膛額定溫度為1300℃，需與KSW、KSY型號溫度控制器及鉑銠-鉑熱電偶配套使用，可對爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行測量、顯示、控制，可使?fàn)t膛內(nèi)的溫度自動保持恒溫。本系列箱式電阻爐供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位進(jìn)行合金鋼的熱處理及金屬的燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱時用。 | 型 號 | 額定 功率 （KW） | 工作 電壓 （V） | 額定 溫度 （℃） | 相數(shù) | 空爐升 溫時間（min ） | 爐膛尺寸 長×寬×高 （mm） | 外型尺寸 長×寬×高 （mm） | 硅碳棒 規(guī) 格 （mm） | 配套控制器 型 號 | | SRJX-4-13 | 4 | 120-210 | 1300 | 單 | ≤120 | 250×150×100 | 700×480×530 | φ8×150/ φ14×150 8支 | KSW-6-16 | | SRJX-4-13A | 4 | 120-210 | 1300 | 單 | ≤120 | 250×150×100 | 700×480×530 | φ8×150/ φ14×150 8支 | KSW-6-16A | | SRJX-5-13A | 5 | 120-210 | 1300 | 單 | ≤90 | 250×150×100 | 700×480×530 | φ8×150/ φ14×150 8支 | KSW-6-16A | | SRJX-8-13 | 8 | Y/120-370 | 1300 | 3 | ≤200 | 500×200×180 | 800×550×650 | φ8×180/ φ14×150 12支 | KSW-12-16 | | SRJX-8-13A | 8 | Y/120-370 | 1300 | 3 | ≤200 | 500×200×180 | 800×550×650 | φ8×180/ φ14×150 12支 | KSY-12-16A | | SX2-6-13A | 6 | Y/120-370 | 1300 | 3 | ≤70 | 250×150×100 | 630×610×610 | φ14×150/ φ14×180 9支 | KSY-12-16A | | SX2-10-13 | 10 | Y/120-370 | 1300 | 3 | ≤90 | 400×200×160 | 770×670×680 | φ14×200/ φ14×200 12支 | KSY-12-16 | | SX2-10-13A | 10 | Y/120-370 | 1300 | 3 | ≤90 | 400×200×160 | 770×670×680 | φ14×200/ φ14×200 12支 | KSY-12-16A | | 備注 | A：表示該設(shè)備采用智能溫度調(diào)節(jié)儀，PID控制； 無字母A：表示該設(shè)備采用指針溫度調(diào)節(jié)儀，位式控制。 | 本系列電阻爐外殼采用鋼板折制焊接而成，外殼表面采用靜電噴涂，漆膜美觀牢固。內(nèi)爐襯采用高鋁爐膛。該電阻爐具有升溫速度快，保溫性能好，空載損耗小，爐溫均勻等優(yōu)點(diǎn)。爐門以手動啟閉，開啟爐門時限位開關(guān)斷開使電爐自動切斷電源。 1.安裝前首先檢查電爐、溫度控制器、熱電偶及的補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細(xì)閱讀說明書并按照說明書的安裝程序進(jìn)行安裝與操作。 2.將電爐與溫度控制器水平放在工作臺上，依照電器連接示意圖所示，用相應(yīng)截面積的銅絕緣導(dǎo)線做可靠的連接，設(shè)備的外殼均應(yīng)接有可靠保護(hù)接地或保護(hù)接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過近，以防止因環(huán)境溫度過高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線連接時應(yīng)注意其極性不能接錯，熱電偶的極性在接線端有明顯標(biāo)記，補(bǔ)償導(dǎo)線的極性由導(dǎo)線的顏色來區(qū)分，其中紅色線為正、綠色線為負(fù)。 3.硅碳棒質(zhì)地硬而脆，在安裝、拆卸時應(yīng)特別小心，嚴(yán)防撞擊，以免造成斷裂。安裝前先查看硅碳棒有否損傷斷裂現(xiàn)象，合格的硅碳棒輕輕敲擊發(fā)出清脆響亮的聲音。 4.安裝硅碳棒應(yīng)先卸下防護(hù)罩子，注意硅碳棒露出爐墻兩端部分要相等，發(fā)熱部分不能伸出爐膛，冷端部分也不要伸到爐膛內(nèi)，兩端噴鋁部分一定要露出爐墻外，并能保證在空氣中得到充分的冷卻。 5.安裝硅碳棒時，首先要檢查硅碳棒插孔是否在同一軸線上，重合成一條直線。還要檢查硅碳棒的平直度，如果發(fā)現(xiàn)硅碳棒不能輕松地插入孔內(nèi)，那就需要用圓鋼銼修整孔徑，兩端對稱用銼修整好。一般掌握耐火保溫磚的孔徑為硅碳棒冷端直徑的1.5倍，經(jīng)烘爐干燥后，以不影響元件熱脹冷縮，起到保溫作用即可。 6.安裝硅碳棒卡子時，同一支硅碳棒，應(yīng)先安裝好一端，然后再安裝另一端，一手握住硅碳棒冷端處，一手將鋁箔纏繞在硅碳棒噴鋁部位上，之后再將卡子套在鋁箔與棒外夾緊，用螺釘穿好，一手輕輕旋緊螺帽。安裝另一端時，注意硅碳棒位置已被先安裝的一端所固定，再緊固時不應(yīng)外加扭力，要輕拿輕放，須格外小心以防止硅碳棒斷裂。 7.安裝硅碳棒時注意露出爐體部分兩端要相等，還要注意硅碳棒卡子和鋁連接片要與外殼絕緣。 8.在使用中如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，說明各棒的電阻變化不同，需要換上電阻值近似的硅碳棒以后再重新使用。電阻值偏差不應(yīng)大于±5%。 9.當(dāng)電爐初次使用或長期停用再次使用時，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐干燥方法如下：接通電源后將設(shè)定旋鈕設(shè)定在200℃工作6小時，并將爐門略打開進(jìn)行，以放走潮氣。然后關(guān)閉爐門繼續(xù)加熱200℃—900℃工作10小時，900℃—950℃工作2小時。烘爐干燥結(jié)束。 10.烘爐完畢后電爐可開始正常使用，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)： A、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注液體，經(jīng)常清潔爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化皮，以保護(hù)爐膛內(nèi)的清潔。 B、硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硅酸及硼化合物在高溫下對它起腐蝕作用；水蒸氣對它有強(qiáng)烈的氧化影響，氫及氯氣在高溫時會分解硅碳棒，使用時必須嚴(yán)加注意。 C、爐門應(yīng)輕開輕關(guān)，取放被加熱的工件時應(yīng)輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛，更要加倍小心工件不能與加熱元件磕碰，以免硅碳棒破損折斷。 D、使用過程中，耐火材料因熱脹冷縮出現(xiàn)裂紋不會影響電爐的正常使用。 E、在操作過程中盡可能縮短開啟爐門的時間性，禁止使用溫度超過1300℃，不準(zhǔn)將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)。 F、取放被加熱的工件時應(yīng)切斷電源以保證人身安全。 1、 為了避免電爐在運(yùn)輸過程中發(fā)生硅碳棒容易斷裂的問題。所以，硅碳棒加熱的電爐，在出廠前不予安裝。但隨包裝箱附有硅碳棒，請用戶自行按第四條安裝及使用方法要求安裝。 2、 電爐和控制器使用時均不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度。 3、 禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有過高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。 4、 根據(jù)加熱工件的大小，調(diào)整熱電偶的插入深度，一般熱電偶插入爐膛深度為20—50mm。 5、 定期檢查硅碳棒卡子及鋁連接片螺釘是否松動，如遇松動必須緊固后再通電使用。 6、 當(dāng)熱電偶與溫控儀表損壞后需要更換時，應(yīng)保證熱電偶與溫控儀表的分度號一致，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴(yán)重時將會使電爐燒毀。 7、 在電阻爐正常使用過程中，部分硅碳棒因故折斷，該電阻爐的硅碳棒全部更換?？蓪⑽凑蹟嗟墓杼及敉桩?dāng)保存，備以后修理時選配使用。 | 現(xiàn)象 | 故 障 原 因 及 檢 修 方 法 | | 不 升 溫 | 電源電壓正常，控制器電壓表顯示220V，常見故障為硅碳棒斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的硅碳棒更換。 | | 電源電壓正常，控制器不能工作，可檢修控制器電源開關(guān)、熔斷器及爐門的行程開關(guān)。如果電爐的爐門沒有關(guān)好，控制器也不能工作，控制器故障的檢修方法可參閱控制器說明書。 | | 電源電壓輕負(fù)載時工作正常，重負(fù)載時不能正常工作，其原因?yàn)楣╇娋€路的電壓降太大或插座及控制開關(guān)接觸不好，可調(diào)整或更換。 | | 升 溫 慢 | 電源電壓正常，控制器工作正常，常見故障為部分硅碳棒斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的硅碳棒更換。 | | 電源電壓正常，但是電爐的工作電壓低，其原因?yàn)楣╇娋€路的電壓降太大或插座及控制開關(guān)接觸不好，可調(diào)整更換。 | | 電源電壓比正常電壓低，電爐工作時加熱功率不足。三相電源缺相，可調(diào)整檢修。 | | 溫 度 異 常 | 熱電偶沒有插入到爐膛內(nèi)，造成爐溫失控。 | | 熱電偶的分度號與溫控儀表的分度號不一致，將造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致。 | |
